Part sinteritzada del rotor del motor PM
A mesura que s'acaba la política de reducció de l'impost a la meitat de la compra d'automòbils, el procés de mòlta de la trituradora de doble cara de peces d'automòbils de metal·lúrgia en pols també està canviant en silenci. Amb els mitjans nacionals de macrocontrol per impulsar el desenvolupament de la indústria de l'automòbil, la indústria de l'automòbil torna a ser pròspera.
Presentació del producte
|
Peça sinteritzada del rotor del motor PM |
||||||
|
Article |
Material |
Procés de producció |
Temperatura de sinterització |
Motlle |
Personalitzat |
|
|
Rotor del motor |
40cr ni |
Metal·lúrgia de pols |
1280 graus |
Per ser personalitzat |
Sí |
|
|
Composició química |
puntuació de qualitat (percentatge): Cr:0.45-0.75 Ni:1.00-1.40
|
|||||
|
Materials disponibles |
Acer inoxidable baix en carboni, aliatge de titani (Ti, TC4), aliatge de coure, aliatge de tungstè, aliatge dur, aliatge d'alta temperatura (718, 713) |
|||||
Avantatges del producte
|
Suavitat |
Precisió dimensional |
Densitat de producte |
Tractament de l'aparença |
Pes adequat |
|
Rugositat 1-5μm |
（±{{0}},1 per cent -±0,5 per cent ） |
92-95 per cent |
reflex del mirall
|
0.03g-400g） |
|
Propietats mecàniques |
Resistència a la tracció (σb/MPa): superior o igual a 980 Límit de fluència (σs/MPa): superior o igual a 785 Elongació després de la fractura (δ5/per cent ): superior o igual a 10 Contracció de la secció (ψ/per cent ): superior o igual a 45 Treball d'absorció d'impacte (Aku2/J): superior o igual a 55 Duresa Brinell (HBS100/3000) (estat recuit o temperat a alta temperatura): inferior o igual a 241 |
|||
|
Tractament tèrmic |
El 40CrNi pertany a l'acer hipoeutectoide, completament austenític després de l'escalfament a 860 grau, i la precipitació de ferrita eutectoide quan es normalitza el refredament, i després la transformació d'austenita en un tipus d'estructura de perlita (lamines). A causa de la velocitat de refredament més ràpida i el menor espai entre les làmines de perlita, és fàcil obtenir estructures de sortenite o troostita (ambdues pertanyen a la perlita en un sentit ampli). Per tant, l'estructura és ferrita més perlita |
|||
A mesura que s'acaba la política de reducció de l'impost a la meitat de la compra d'automòbils, el procés de mòlta de la trituradora de doble cara de peces d'automòbils de metal·lúrgia en pols també està canviant en silenci. Amb els mitjans nacionals de macrocontrol per impulsar el desenvolupament de la indústria de l'automòbil, la indústria de l'automòbil torna a ser pròspera. Actualment, la indústria pilar de la metal·lúrgia de pols és la indústria de l'automòbil. Com que la tecnologia de la metal·lúrgia en pols és un procés de formació de metalls que estalvia materials, estalvia energia, baixa inversió i no contamina, fa temps que ha rebut l'atenció de la indústria de l'automòbil. Ford, General Motors, Toyota i Honda han establert successivament departaments comercials de metal·lúrgia de pols.
Moltes peces d'automòbil estan fetes de materials de metal·lúrgia en pols i s'estan produint canvis subtils en el procés de mòlta de doble cara dels rotors interiors i exteriors de la bomba d'oli, els rotors interiors i exteriors del motor hidràulic, els rotors VVT, els estators i les peces de roda dentada. En els primers anys, les peces d'automòbil de la metal·lúrgia en pols eren processades mitjançant un molinet de superfície tradicional (o molinet de taula rodona) i un disc de mòlta.
A partir de l'anàlisi del temps de mòlta: la mòlta en brut adopta la mòlta de taula rodona, tot i que el cost de la seqüència és baix, però la pols en el procés de mòlta és gran i la contaminació ambiental és greu.
La mòlta fina es processa amb una rectificadora de superfície de doble extrem. Tot i que s'incorporen 6 rodes planetàries durant el procés de processament i es poden col·locar diverses peces en una roda planetària, sembla que l'eficiència del processament és alta. més llarg.
A partir de l'anàlisi de la precisió de la mòlta: la tolerància dimensional de la mòlta es desvia molt. En el procés de mòlta real, és fàcil fer que tota la placa es desballi.
A la taula anterior es pot veure que el control general de paral·lelisme i planitud de la rectificadora és molt bo, però com que la mola superior s'alimenta per pressió, el gruix i la precisió dimensional es troben bàsicament a 0,01 mm. Això també provoca el problema que la tolerància de gruix en el processament és difícil de controlar.
Tot i que les empreses d'acabat de pols metal·lúrgia d'automoció controlen estrictament els costos de processament, els requisits per a la producció automatitzada són cada cop més alts i els requisits de precisió són cada cop més estables. Més empreses d'acabat de pulvimetal·lúrgia estan més disposades a utilitzar potents rectificadores de doble extrem per fer la mòlta de doble cara de peces de treball de pulvimetal·lúrgia.
La mòlta gruixuda i la mòlta fina es completen alhora
Obteniu més informació sobre els mètodes de mòlta de la rectificadora de superfície vertical de doble extrem Haimo
Anàlisi del temps de mòlta: aquest mètode de mòlta estalvia el procés de mòlta en brut, sembla que es tritura una peça alhora, però com que és una mòlta contínua de doble estació, de manera que no hi ha temps de càrrega i descàrrega, aquest mètode de mòlta es pot adonar. la càrrega i descàrrega automàtica, realitzen realment la producció mecanitzada i el cicle de processament global és millor que els mètodes de mòlta tradicionals. Si s'afegeix el mètode de càrrega i descàrrega automàtica, la mòlta automàtica i la compensació automàtica reduiran el cost de mòlta de les moles de CBN a causa de l'alta precisió de compensació.
A partir de l'anàlisi de la precisió de mòlta:
A partir de les dades de mòlta de la rectificadora de superfície de doble extrem, es pot veure que la rectificadora de superfície de doble extrem té un bon rendiment pel que fa a la tolerància al gruix del processament, el paral·lelisme i la tolerància a la planitud de comportament, i la precisió es troba dins de 0. 003 micres. La rectificadora de superfície de doble extrem tritura les peces metal·lúrgiques en pols són més avantatjoses.
Procés d'emmotllament per injecció de metalls
Sistemes de detecció
Enviar la consulta
