Motor Gear PM Part sinteritzada

La indústria de la metal·lúrgia de pols ha experimentat un ràpid desenvolupament durant gairebé 10 anys. És difícil comptar els engranatges de la pulvimetal·lúrgia a les peces senceres de la pulvimetal·lúrgia per separat, però si es tracta de pes o de nombre de peces, la proporció d'engranatges de pulvimetal·lúrgia en automòbils i motocicletes és molt més gran que les peces de pulvimetal·lúrgia en altres camps. . Aleshores, quins són els principals materials utilitzats? Què són els engranatges de metal·lúrgia de pols? Avui us parlaré d'aquests dos temes, amb l'esperança d'ajudar-vos.

Enviar la consulta

Presentació del producte

Part sinteritzada de l'engranatge del motor PM
Article	Material	Procés de producció	Temperatura de sinterització	Motlle	Personalitzat
Rotor del motor	40cr ni	Metal·lúrgia de pols	1280 graus	Per ser personalitzat	Sí
Composició química	puntuació de qualitat (percentatge): Cr:0.45-0.75 Ni:1.00-1.40
Materials disponibles	Acer inoxidable baix en carboni, aliatge de titani (Ti, TC4), aliatge de coure, aliatge de tungstè, aliatge dur, aliatge d'alta temperatura (718, 713)

Avantatges del producte

Suavitat	Precisió dimensional	Densitat de producte	Tractament de l'aparença	Pes adequat
Rugositat 1-5μm	（±{{0}},1 per cent -±0,5 per cent ）	92-95 per cent	reflex del mirall	0.03g-400g）
Propietats mecàniques	Resistència a la tracció (σb/MPa): superior o igual a 980 Límit de fluència (σs/MPa): superior o igual a 785 Elongació després de la fractura (δ5/per cent ): superior o igual a 10 Contracció de la secció (ψ/per cent ): superior o igual a 45 Treball d'absorció d'impacte (Aku2/J): superior o igual a 55 Duresa Brinell (HBS100/3000) (estat recuit o temperat a alta temperatura): inferior o igual a 241
Tractament tèrmic	El 40CrNi pertany a l'acer hipoeutectoide, completament austenític després de l'escalfament a 860 grau, i la precipitació de ferrita eutectoide quan es normalitza el refredament, i després la transformació d'austenita en un tipus d'estructura de perlita (lamines). A causa de la velocitat de refredament més ràpida i el menor espai entre les làmines de perlita, és fàcil obtenir estructures de sortenite o troostita (ambdues pertanyen a la perlita en un sentit ampli). Per tant, l'estructura és ferrita més perlita

Què són els engranatges de metal·lúrgia de pols (materials utilitzats per a engranatges de metal·lúrgia de pols)

1. El material de fricció de la metal·lúrgia de pols també s'anomena material de fricció sinteritzat

Consta de tres parts: metall base (coure, ferro o altres aliatges), components lubricants (plom, grafit, disulfur de molibdè, etc.), components de fricció (diòxid de silici, amiant, etc.). Té un alt coeficient de fricció, pot absorbir ràpidament l'energia cinètica, té velocitats de frenada i transmissió ràpides i té un desgast baix; té una alta resistència, resistència a alta temperatura i bona conductivitat tèrmica; té una bona resistència a la grip, resistència a la corrosió i es veu menys afectada pel greix i la humitat. S'utilitza principalment en la fabricació d'embragatges i frens.

2. Materials d'eines i motlles de la metal·lúrgia de pols

Inclou carbur cimentat, acer d'alta velocitat de metal·lúrgia en pols, etc. Aquest últim té una estructura uniforme, grans fins, sense segregació, millor tenacitat i resistència al desgast que l'acer fos d'alta velocitat, menys deformació del tractament tèrmic i una vida útil més llarga. En blanc que es poden utilitzar per fer eines de tall, motlles i peces.

3. Materials electromagnètics de la pulvimetal·lúrgia

Inclou materials elèctrics i magnètics. Entre els materials elèctrics, els materials de metal·lúrgia en pols de metalls preciosos com or, plata, platí, etc., i els materials de metal·lúrgia en pols de plata, coure, tungstè, níquel, ferro, carbur de tungstè, grafit, etc. materials del capçal de potència; Com a elèctrodes s'utilitzen materials de metal·lúrgia en pols com ara tungstè-coure, tungstè-níquel-coure; com a raspalls s'utilitzen materials de metal·lúrgia en pols de metall-grafit; Els materials de metal·lúrgia en pols com el molibdè, el tàntal i el tungstè s'utilitzen com a aliatges electrotèrmics i termoparells. Els materials magnètics es divideixen en materials magnètics tous i materials magnètics durs. Els materials magnètics suaus inclouen pols magnètica, nucli de pols magnètic, ferrita suau, ferrita moment, ferrita premsada, ferrita de microones, ortoferrita i acer de silici en pols; Els materials magnètics durs inclouen ferrita dura, cobalt de terres rares. Imants durs, materials de gravació magnètica, imants durs en micropols, plàstics magnètics, etc. S'utilitza per fabricar diversos dispositius magnètics que converteixen, transfereixen i emmagatzemen energia i informació.

4. Materials d'alta temperatura de la pulvimetal·lúrgia

Inclou superaliatges de pulvimetal·lúrgia, metalls i aliatges refractaris, cermets, materials reforçats amb dispersió i reforçats amb fibra, etc. S'utilitza per fabricar discos de turbina, broquets, pales i altres peces resistents a altes temperatures utilitzades a alta temperatura.

1. Què és un engranatge de metal·lúrgia en pols?

L'engranatge de metal·lúrgia en pols és un producte d'alta tecnologia amb menys xips i sense xips. Els engranatges de la pulvimetal·lúrgia són difícils de comptar per separat a totes les peces de la pulvimetal·lúrgia, però ja sigui per pes o per nombre de peces, la proporció d'engranatges de pulvimetal·lúrgia en diverses maquinàries, automòbils i motocicletes és molt més gran que la de la pulvimetal·lúrgia en altres camps. Component.

Per tant, es pot veure a partir de la proporció creixent d'automòbils i motocicletes a totes les peces de la pulvimetal·lúrgia que els engranatges de la pulvimetal·lúrgia es troben en una posició de ràpid desenvolupament en totes les peces de la pulvimetal·lúrgia. Segons les característiques de les peces, els engranatges són peces estructurals i el pes absolut de les peces estructurals en totes les peces a base de ferro és molt més gran que el d'altres tipus de peces de metal·lúrgia en pols.

2. Aplicació de tipus d'engranatges de pulvimetal·lúrgia

Els engranatges de metal·lúrgia de pols són peces de metal·lúrgia de pols que s'utilitzen habitualment en diversos motors d'automòbil. Mitjançant un procés de conformació i acabat únic, no es requereix cap altre procés de postprocessament, i els requisits de precisió dimensional, especialment la precisió del perfil de la dent, es poden complir completament. Per tant, en comparació amb el mètode de processament mecànic tradicional, l'entrada de material i la fabricació es redueixen molt, i és un producte típic que reflecteix les característiques de la metal·lúrgia de pols.

3. Perspectives de desenvolupament dels engranatges de la pulvimetal·lúrgia

Tot i que la indústria de la pulvimetal·lúrgia ha experimentat un ràpid desenvolupament durant gairebé 10 anys, encara hi ha llacunes amb els seus homòlegs estrangers en els aspectes següents:

1. Hi ha moltes empreses amb petita escala, i els beneficis econòmics són molt diferents dels de les empreses estrangeres.

2. Els productes s'entrecreuen i les empreses baixen els preus entre si, i la competència és extremadament ferotge.

3. La majoria de les empreses no tenen suport tècnic, tenen capacitats d'investigació i desenvolupament endarrerides i tenen productes de baixa qualitat, cosa que dificulta competir amb països estrangers.

4. Manca de reinversió i problemes.

5. L'equipament tecnològic i les instal·lacions de suport estan endarrerits.

6. S'exporten pocs productes i els canals comercials no són fluids. Amb la internacionalització gradual del mercat, el mercat de la pulvimetal·lúrgia s'ampliarà encara més; al mateix temps, amb l'entrada de capital estranger i tecnologia, també es milloraran i desenvoluparan la pulvimetal·lúrgia i els nivells tècnics relacionats.

Procés d'emmotllament per injecció de metalls

product-800-600

Sistemes de detecció

1661509092764001

1661141928831