fosa a la cera perduda d
fosa a la cera perduda d
video
Copper Alloy Lost Wax Casting
Copper Alloy Lost Wax Casting1
Copper Alloy Lost Wax Casting2
Copper Alloy Lost Wax Casting3
Copper Alloy Lost Wax Casting4
1/2
<< /span>
>

fosa a la cera perduda d'aliatge de coure

L'aliatge de coure és un aliatge compost de coure pur com a matriu i un o diversos elements afegits. Segons el mètode de formació del material, es pot dividir en aliatge de coure fos i aliatge de coure deformat.

L'aliatge de coure és un aliatge compost de coure pur com a matriu i un o diversos elements afegits. Segons el mètode de formació del material, es pot dividir en aliatge de coure fos i aliatge de coure deformat. Els aliatges de coure fos no es poden deformar per forja, extrusió, embutició profunda i estirat. L'aliatge de coure fos i l'aliatge de coure deformat es poden subdividir en coure pur, llautó, bronze i cuproníquel per a la fosa. La majoria dels aliatges de coure fos no es poden treballar a premsa, com el bronze de beril·li fos i el bronze d'estany fos (Cu5Sn5Zn5Pb), aquests aliatges tenen una plasticitat extremadament pobra i no es poden treballar amb premsa.


Després de més de deu anys de precipitació, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd té una gran experiència en producció en fosa de precisió a la cera perduda de vidre d'aigua, tecnologia de fosa de precisió d'escuma perduda, tecnologia de fosa de precisió de sol de sílice i tecnologia de fosa de sorra de closca. Esperem que fabricants d'arreu del món consultin i negociin negocis.




Descripció del producte

Informació bàsica sobre la fosa a la cera perduda d'aliatge de coure

1. Estàndards d'implementació: l'empresa implementa estrictament la certificació ISO9001 i TS 16949.

2. Normes de material del producte: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Processos principals: fosa de sorra, fosa d'inversió de sol de sílice, fosa d'inversió de vidre d'aigua, fosa de closca, desbarbat, granallament de sorra, mecanitzat, tractament tèrmic, proves de fuites, tractament de superfícies, etc.

4. Materials disponibles:

Coure fos, bronze d'estany, coure vermell, llautó, bronze de silici, bronze d'alumini, etc., acer alt en manganès, acer alt en crom, acer alt en níquel, acer al carboni, acer aliat, acer inoxidable, ferro gris, ferro colat, acer fos, alumini fos I així successivament segons els requisits del client.


El coure pur es coneix comunament com a coure vermell. La seva conductivitat elèctrica, conductivitat tèrmica, resistència a la corrosió i plasticitat són excel·lents, però la seva resistència i duresa són baixes i és car. Per tant, rarament s'utilitza per fer peces. Els aliatges de coure s'utilitzen àmpliament en maquinària.


El llautó és un aliatge de coure amb zinc com a element principal. Amb l'augment del contingut de zinc, la resistència i la plasticitat de l'aliatge augmenten significativament, però les seves propietats mecàniques disminuiran significativament quan superi el 47 per cent, de manera que el contingut de zinc del llautó és inferior al 47 per cent. A més del zinc, el llautó fos sovint conté elements d'aliatge com ara silici, manganès, alumini i plom. Les propietats mecàniques del llautó fosa són superiors a les del bronze, però el preu és inferior al del bronze. El llautó fos s'utilitza sovint en casquilles de coixinets d'ús general, casquilles, engranatges i altres peces i vàlvules resistents al desgast i altres peces resistents a la corrosió.


Copper Alloy Lost Wax Casting1.jpg


ProducteRendiment

Els aliatges compostos per elements diferents del coure i el zinc s'anomenen conjuntament bronze. Entre ells, l'aliatge de coure i estany és el bronze més comú, anomenat bronze d'estany. El bronze d'estany té una contracció lineal baixa i no és fàcil produir cavitats de contracció, però és fàcil produir una contracció microscòpica. L'addició de zinc, plom i altres elements al bronze d'estany pot millorar la compacitat i la resistència al desgast de la fosa, estalviar la quantitat d'estany i afegir fòsfor per a la desoxidació. La seva resistència al desgast i la seva resistència a la corrosió són millors que el llautó, però és fàcil de produir una microcontracció, de manera que la fosa a la cera perduda d'aliatge de coure és adequada per a peces resistents al desgast i a la corrosió que no requereixen una gran compacitat. A més del bronze d'estany, el bronze d'alumini té excel·lents propietats mecàniques i resistència al desgast i a la corrosió, però la seva capacitat de colar és deficient, de manera que només s'utilitza per a peces importants de resistència al desgast i a la corrosió.


Classificació

Els aliatges de coure es poden dividir en aliatges de coure fos i aliatges de coure deformats segons el mètode de formació del material. De fet, molts aliatges de coure es poden utilitzar tant per a la fosa com per a la textura. Normalment, els aliatges de coure forjat es poden utilitzar per a la fosa, mentre que molts aliatges de coure fosos no es poden deformar, com ara la forja, l'extrusió, l'embotit i l'embotit. L'aliatge de coure fos i l'aliatge de coure deformat es poden subdividir en coure pur, llautó, bronze i cuproníquel per a la fosa.


Materials aplicats

El bronze de beril·li fos s'utilitza principalment com a eines a prova d'explosió, motlles, peces estructurals de repetidors de cable submarí, elèctrodes de soldadura, etc. El bronze d'estany fos, el bronze d'alumini fos i el llautó fos s'utilitzen principalment com a casquilles de coixinets, casquilles, casquilles, coixinets, engranatges, accessoris de canonada, etc. La fosa a la cera perduda d'aliatge de coure s'utilitza àmpliament en les arts i l'artesania, els bronzes antics són un exemple típic.

ZCuZn38Mn2Pb2

Estàndard: GB/T 1176-1987

• Característiques i àmbit d'aplicació:

Té altes propietats mecàniques i resistència a la corrosió, bona resistència al desgast i bona mecanització.

• composició química:

Coure Cu: 57.0-60.0

Tin Sn: inferior o igual a 2.0 (no inclòs en la suma d'impureses)

Zinc Zn: repòs

Pb de plom: 1.5-2.5

Pb de plom: 1.5-2.5

Alumini Al: inferior o igual a 1.0 (no inclòs en la suma d'impureses)

Ferro Fe: inferior o igual a 0,8 (impureses)

Manganès Mn: 1.5-2.5

Beril·li Sb: inferior o igual a 0,1 (impuresa)

Nota: la suma d'impureses és menor o igual a 2.0

• Propietats mecàniques:

Resistència a la tracció σb (MPa): superior o igual a 245

Elongació δ5 (per cent): superior o igual a 10

Duresa: superior o igual a 685HB

• Especificació del tractament tèrmic:temperatura de calefacció 1050-1100 graus ; temperatura d'abocament 980-1000 graus .

• Mètode de fosa:

fosa de sorra S, fosa de metall J, fosa contínua La, fosa centrífuga Li

El mètode de representació del grau d'aliatge de coure fos és "ZCu més el símbol de l'aliatge d'addició principal i la fracció de massa més altres elements i la fracció de massa més .... Per exemple, ZCuZn38 representa l'aliatge de coure-zinc (llautó), en què la fracció de massa de zinc és del 38 per cent, la resta és coure.


Procés de postcasting

1. Tractament tèrmic: recuit, carbonització, tremp, trempat, normalització, temperat superficial

2. Equips de processament: CNC, WEDM, torn, fresadora, perforadora, rectificadora, etc.;

3. Tractament superficial: polvorització de pols, cromat, pintura, arenat, niquelat, galvanitzat, ennegrit, polit, blau, etc.


Copper Alloy Lost Wax Casting.jpg


Motlles i accessoris d'inspecció

1. Vida útil del motlle: generalment semipermanent. (excepte l'escuma perduda).

2. Termini de lliurament del motlle: 10-25 dies (segons l'estructura del producte i la mida del producte).

3. Manteniment d'eines i motlles: Zhongwei és responsable de les peces de precisió.


Control de qualitat

1. Control de qualitat: la taxa de defectes és inferior al 0,1 per cent.

2. Les mostres i les proves seran inspeccionades al 100 per cent durant la producció i abans de l'enviament, la inspecció de mostres per a la producció en massa segons els estàndards ISDO o els requisits del client

3. Equips de prova: detecció de defectes, analitzador d'espectre, analitzador d'imatges daurades, màquina de mesura de tres coordenades, equips de prova de duresa, màquina de prova de tracció;

4. Proporcionar servei postvenda.

5. La qualitat es pot rastrejar.


Aplicació

La fosa a la cera perduda d'aliatge de coure s'utilitza principalment per a eines a prova d'explosió, motlles, peces estructurals de repetidors de cable submarí, elèctrodes de soldadura, etc. El bronze d'estany colat, el bronze d'alumini fos i el llautó fos s'utilitzen principalment com a coixinets, coixinets, coixins, coixinets, engranatges, accessoris de canonada, etc. Els aliatges de coure fosos s'utilitzen àmpliament en les arts i l'artesania, els bronzes antics són un exemple típic.


Enviar la consulta

(0/10)

clearall