Forjada en calent d'aliatge d'alumini i magnesi

En comparació amb la laminació de làmines i tires d'aliatge de magnesi i magnesi, la forja en blanc de les seves peces té avantatges evidents. Després d'un petit tall de la forja en blanc, es converteix en una peça que es pot instal·lar. Quan l'orientació del gra dels forjats calents d'aliatge d'alumini i magnesi és coherent amb la càrrega principal, la seva resistència i rendiment són força elevats i es poden obtenir bons resultats d'ús. Les rodes d'automòbil són els seus productes típics; Els forjats d'aliatge de magnesi tenen una estructura densa, sense porus i un rendiment excel·lent, i es poden utilitzar per a camps amb requisits estrictes d'estanquitat a l'aire.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. és una empresa especialitzada en forja, processament i producció de peces forjades. Els productes es poden produir segons dibuixos i composicions químiques, i s'ha completat la integració de forja lliure, forja en matriu, mecanitzat en brut, tractament tèrmic i acabat. Cooperació a llarg termini amb grues, petroli, química, mineria, metal·lúrgia, hidràulica, coc, trens, maquinària de construcció i altres empreses.

Descripció del producte

1. Estàndards d'implementació: l'empresa implementa estrictament la certificació ISO9001, ISO14001, IATF16949

Els productes han superat la certificació de ROHS, FDA EU, etc.

2. Normes de material del producte: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Procés principal: forja en fred, forja en calent, forja lliure, forja de membrana fetal, forja de matriu i forja de matriu especial. I té un procés de fosa a pressió, fosa d'inversió, fosa de closca, desbarbat, sorra, mecanitzat, tractament tèrmic, proves de fuites, tractament de superfícies, etc.

4. Forjada en calent d'aliatge d'alumini i magnesi Materials disponibles:

El coure, l'aliatge de titani, l'acer d'alt manganès, l'acer d'alt crom, l'acer d'alt níquel, l'acer al carboni, l'aliatge d'alumini, l'acer d'aliatge, l'acer inoxidable, el ferro gris, el ferro colat, l'acer colat, etc. es personalitzen segons els requisits del client.

Característiques del producte

1. Característiques de la forja

La tecnologia de conformació de l'aliatge de magnesi és bàsicament la mateixa que la de l'aliatge d'alumini, però també té les característiques següents:

● Té un gran coeficient de fricció a alta temperatura, baixa fluïdesa i alta adherència, i és difícil omplir forats cecs verticals profunds. Per tant, el radi de les cantonades interiors i exteriors i el gruix de les costelles de la matriu de forja són més grans que els dels aliatges d'alumini;

●En la majoria dels casos, les palanques de forja d'aliatge de magnesi són barres extruïdes, que es poden homogeneïtzar abans de l'extrusió per reduir l'anisotropia de les propietats mecàniques de les peces forjades;

●Per a la forja d'aliatges de magnesi, no només s'ha de controlar estrictament la temperatura de la peça de treball, sinó que també s'ha de controlar la temperatura del motlle, en cas contrari, la peça de treball i el motlle a temperatura ambient provocaran esquerdes superficials a causa del refredament;

●Les propietats de forja dels aliatges de magnesi són molt sensibles a la velocitat de deformació, i la seva plasticitat disminueix significativament amb l'augment de la velocitat de deformació. Per tant, les forges amb formes complexes s'han de formar per focs múltiples i la temperatura de forja s'ha de reduir successivament per evitar el creixement del gra.

2. Forjabilitat

No tots els aliatges de magnesi forjat es poden fer forjats.

En general, la temperatura de forja dels aliatges de magnesi és d'uns 55 graus per sota del sòlid, i la temperatura de la matriu és de 30 graus a 40 graus inferior a la temperatura de forja. A causa de la baixa temperatura de forja dels aliatges de magnesi, es pot fabricar amb acers de matriu poc aliats. La pressió de forja necessària perquè els diferents materials es comprimeixin un 10 per cent a la temperatura de forja corresponent es mostra a la taula 2. Es pot veure a partir de les dades enumerades: la pressió de forja de l'aliatge de magnesi AZ31B és més gran que la de l'acer al carboni, estructural d'aliatge. acer i aliatge d'alumini, però més petit que el de l'acer inoxidable. Per tant, les forges d'aliatge de magnesi s'han de forjar moltes vegades, però la forma de les forjades encara es pot forjar. Per exemple, els anells de forja d'helicòpters i les rodes de cursa, aquesta forja no només té millors propietats mecàniques que els aliatges d'alumini, sinó que també és un 35 per cent més lleugera que les rodes d'aliatge d'alumini.

Procés de postcasting

1. Tractament tèrmic: recuit, carbonització, tremp, trempat, normalització, temperat superficial

2. Equips de processament: CNC, WEDM, torn, fresadora, perforadora, rectificadora, etc.;

3. Tractament superficial: polvorització de pols, cromat, pintura, arenat, niquelat, galvanitzat, ennegrit, polit, blau, etc.

Motlles i accessoris d'inspecció

1. Vida útil del motlle: generalment semipermanent. (excepte l'escuma perduda)

2. Termini de lliurament del motlle: 10-25 dies (segons l'estructura del producte i la mida del producte).

3. Manteniment d'eines i motlles: Zhongwei és responsable de les peces de precisió.

Control de qualitat

1. Control de qualitat: la taxa de defectes és inferior al 0,1 per cent.

2. Les mostres i la prova s'inspeccionaran al 100% durant la producció i abans de l'enviament, la inspecció de mostres per a la producció en massa segons els estàndards ISDO o els requisits del client

3. Equips de prova: detecció de defectes, analitzador d'espectre, analitzador d'imatges daurades, màquina de mesura de tres coordenades, equips de prova de duresa, màquina de prova de tracció;

4. Proporcionar servei postvenda.