
Parts MIM base MHZ2-16D
Base MMHZ2-16D La selecció del material de la base de la part més crítica de les peces MIM ha de ser resistent al desgast per augmentar la vida útil. Zhongwei Precision selecciona 440c com a material per personalitzar les peces clau. El component principal és el crom.
Presentació del producte
Parts MIM de base de titani MHZ2-16D | |||||||||
Article | Material | Procés de producció | Temperatura de sinterització | Motlle | Personalitzat | ||||
Base MHZ2-16D | 440c | Emmotllament per injecció de metall | 1550 graus | Per ser personalitzat | Sí | ||||
Composició química | C: 0.95-1.20 | ||||||||
Materials disponibles | Acer inoxidable baix en carboni, aliatge de titani (Ti, TC4), aliatge de coure, aliatge de tungstè, aliatge dur, aliatge d'alta temperatura (718, 713) | ||||||||
Acabar | Precisió dimensional | Densitat del producte | Tractament de l'aparença | Pes adequat | |||||
Rugositat 1-5μm | (±{{0}},1 per cent -±0,5 per cent ) | 92-95 per cent | Reflexió mirall | 0.03g-400g) | |||||
Propietats mecàniques | Duresa: recuit, inferior o igual a 269HB; | ||||||||
Tractament tèrmic | 1) Recuit, refredament lent a 800-920 graus; | ||||||||
Característiques del producte
Base MMHZ2-16D La selecció del material de la base de la part més crítica de les peces MIM ha de ser resistent al desgast per augmentar la vida útil. Zhongwei Precision selecciona 440c com a material per personalitzar les peces clau. El component principal és el crom. Entenem les principals característiques del crom:
● El crom és una espècie de metall blanc platejat amb un lleuger color blau cel, i el seu potencial d'elèctrode és negatiu, però té un fort rendiment de passivació i es passiva ràpidament a l'atmosfera, mostrant les propietats d'un metall noble, de manera que la capa de cromat de les peces d'acer és un recobriment catòdic. La capa de crom és molt estable a l'atmosfera i pot mantenir la seva brillantor durant molt de temps. Té una forta resistència a la corrosió i també és molt estable en medis corrosius com ara àcids àlcalis, nítrics, sulfurs, carbonats i àcids orgànics. La capa de crom té una alta duresa (900- 1100HV), una bona resistència al desgast, una forta capacitat de reflexió i una bona resistència a la calor. No hi ha cap canvi evident en la brillantor i la duresa per sota dels 500 graus. Quan la temperatura sigui superior a 500 graus, començarà a oxidar-se i canviarà de color, i començarà a suavitzar-se quan la temperatura sigui superior a 700 graus.
Propietats físiques | ||
Estat: metall dur i trencadís de color blanc platejat | Punt de fusió (grau): 1857 més 20 | Punt d'ebullició (grau): 2672 |
Densitat (g/cc, 300K): 7,19 | Calor específic/J/gK: 0,45 | Calor d'evaporació KJ/mol: 344,3 |
Calor de fusió KJ/mol: 16,9 | Conductivitat/106/cm: 0,0774 | Conductivitat/106/cm: 0,0774 |
● Alta resistència al desgast: la cavitat del motlle després del cromat té un efecte de suavitat significativament millorat que la cavitat del motlle no tractada, que redueix eficaçment el coeficient de fricció i millora la vida útil del motlle. S'han resolt eficaçment problemes com ara la rugositat del motlle per diferents motius durant el procés de producció.
●Adhesió: Independentment de si el material soci és acer inoxidable, difícil de processar, o altres acers o metalls no fèrrics, sempre que es manipuli correctament, el cromat té una bona adherència.
● Resistència a la corrosió: el potencial del crom és negatiu que el del ferro, i el crom en si és fàcil de formar una pel·lícula passiva molt fina a l'atmosfera. També és molt estable en ambient humit i pot mantenir el seu color durant molt de temps. També és estable en sals, àcids orgànics i la majoria de gasos, per la qual cosa té una bona resistència a la corrosió.
●Es pot processar repetidament: el motlle que s'ha galvanitzat es pot galvanitzar repetidament abans que la capa de crom caigui a causa del desgast del motlle durant l'ús a llarg termini. La galvanoplastia repetida no danya el motlle en si, sinó que només augmenta el cost de despullar la capa de galvanoplastia original.
Ús del producte
1. Quan la pressió del circuit és baixa a causa de circumstàncies inesperades, la força de subjecció pot disminuir i la peça de treball pot caure. Per evitar lesions al cos humà o danys a l'equip, cal instal·lar un dispositiu anti-caigudes.
2. No utilitzeu dits pneumàtics sota força externa excessiva i força d'impacte.
3. Si us plau, consulteu amb la nostra empresa per a tipus d'efecte simple sota la condició de subjecció de força de molla només.
4. Aneu amb compte de no caure, xocar o danyar el cilindre pneumàtic del dit quan l'instal·leu i arregleu.
5. Quan arregleu els accessoris de la mandíbula, si us plau, no girau les mandíbules.
6. El dit pneumàtic té els mètodes d'instal·lació següents, i el parell de torsió del cargol de fixació ha d'estar dins del rang de parell especificat a la taula següent. Si és massa gran, provocarà un mal funcionament, i si és massa petit, provocarà desviació de posició i caiguda.

7. Com instal·lar els accessoris de la mandíbula:
Presteu especial atenció quan instal·leu els accessoris de la mandíbula. Utilitzeu només una clau anglesa per subjectar les mordasses i, a continuació, feu servir la clau anglesa hexagonal. No subjecteu directament el cos i, a continuació, premeu els cargols, en cas contrari, les peces es faran malbé fàcilment.
8. Confirmeu que no s'aplica cap força externa addicional a les mordasses. La càrrega lateral actua sobre les mandíbules, donant lloc a una càrrega d'impacte, provocant sacsejades i danys a les mandíbules. Establiu l'espai de manera que el dit pneumàtic no xoqui amb la peça i els accessoris al final de la carrera.
8.1. El final del traç del dit pneumàtic en estat obert;
8.2. Els dits pneumàtics es mouen al final de la carrera;
8.3. Estat d'acció inversa.
Durant l'acció inversa, la posició de la peça de treball subjectada ha de ser precisa, en cas contrari, la peça de treball pot xocar amb l'entorn circumdant durant l'estat d'inversions i generar càrrega d'impacte. Quan s'insereix la peça de treball, la línia central és coaxial i no pot ser excèntrica, per evitar una força externa addicional al cilindre mhz2-16d. Es requereix especialment que durant la prova d'execució, l'acció manual i la pressió de funcionament s'hagin de reduir per fer-la funcionar a baixa velocitat per confirmar la seguretat i sense impacte.
9. Utilitzeu la vàlvula de control de velocitat per ajustar la velocitat d'obertura i tancament de les mordasses de manera que no sigui massa ràpida.
10. No es permet a les persones entrar al recorregut mòbil del dit pneumàtic i no poden col·locar objectes.
11. Quan traieu el dit pneumàtic, després de confirmar que la peça no està subjectada, deixeu anar l'aire comprimit abans de treure-la.
L'anterior és el mètode d'ús del cilindre mhz2-16d i la introducció del mètode d'instal·lació del cilindre mhz2-16d.
Procés d'emmotllament per injecció de metalls

Sistemes de detecció


Enviar la consulta










